Apakah jenis keluli yang menjadi pisau gergaji? Adakah sesuai untuk pisau?

Bilah SAW biasanya diperbuat daripada keluli laju - (HSS), keluli alat aloi, atau keluli karbida, bergantung kepada aplikasi. Tinggi - keluli keluli keluli melihat bilah (seperti M2 dan M42) mengandungi unsur -unsur aloi seperti tungsten dan molibdenum, yang menawarkan rintangan haba yang tinggi dan sesuai untuk memotong logam. Keluli alat aloi melihat bilah (seperti 9CRSI dan CR12MOV) mencapai kekerasan yang tinggi melalui rawatan haba dan biasanya digunakan untuk memotong kayu atau plastik. Karbida melihat bilah (keluli tungsten) menggunakan tungsten carbide sebagai matriks dan menawarkan rintangan haus yang sangat baik, sering digunakan untuk pemesinan ketepatan. Secara teknikal, bahan bilah melihat keseimbangan, ketahanan, dan rintangan haba. High - keluli kelajuan mengekalkan kekerasannya pada suhu sehingga 600 darjah, menjadikannya sesuai untuk pemotongan berterusan. Keluli alat aloi boleh mencapai kekerasan HRC60 atau ke atas melalui pelindapkejutan dan pembajaan, tetapi ia lebih rapuh. Karbida boleh mencapai kekerasan HRA90, tetapi menawarkan rintangan kesan yang kurang. Piawaian industri biasanya menentukan kekerasan HRC58 - 62 untuk pemotongan logam melihat bilah dan HRC52 - 56 untuk kayu melihat bilah. Sama ada bahan sesuai untuk membuat pisau bergantung pada keadaan tertentu. Apabila bilah keluli kelajuan tinggi - yang tinggi diubah menjadi alat pemotongan, kekerasan dan rintangan haba yang tinggi dapat memenuhi beberapa keperluan, tetapi ia memerlukan resharpening dan pelarasan proses rawatan haba (seperti rendah - suhu suhu untuk mengurangkan kecurian). Keluli alat aloi melihat bilah dengan kandungan karbon sederhana (seperti 0.9%-1.3%) boleh dijadikan alat pemotongan berprestasi tinggi melalui penempaan dan pelindapkejutan, tetapi perhatian harus dibayar untuk melegakan tekanan. Karbida melihat bilah umumnya tidak sesuai untuk pisau langsung kerana kelembutan yang tinggi, kecuali digunakan dalam senario khas (seperti pisau ukiran). Dalam aplikasi praktikal, terdapat dua isu utama yang akan ditangani apabila menukar bilah saw: satu adalah keseragaman material (bilah saw adalah kebanyakannya gegelung atau pemalsuan, yang mungkin mempunyai pengasingan); Yang lain adalah ketepatan geometri (bilah SAW biasanya nipis dan memerlukan susunan atau sandwic). Secara keseluruhannya, sesetengah bahan bilah melihat (seperti keluli kelajuan tinggi dan keluli alat aloi) boleh dijadikan pisau selepas pengubahsuaian, tetapi mereka memerlukan pemprosesan profesional dan rawatan haba, dan prestasi mereka mungkin tidak sebaik keluli alat khusus.